軋鋼機(jī)中的滾動(dòng)軸承之圓錐滾柱軸承

滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)低（0.002~0.005），能耗小，磨損小，使用壽命長，剛度大，有利于保證軋制產(chǎn)品的精度。滾動(dòng)軸承通常是在干油中工作的，不要求特別嚴(yán)密的密封，同時(shí)換輥也較為簡單

滾動(dòng)軸承的缺點(diǎn)是尺寸較大，在徑向尺寸受限制時(shí)，不得不縮小軋輥輥頸的尺寸。滾動(dòng)軸承的允許工作速度也受到限制，因?yàn)闈L動(dòng)軸承的工作壽命是隨著速度與載荷的增加而急劇下降的。滾動(dòng)軸承對(duì)沖擊負(fù)荷比較敏感，耐沖擊性差。

滾動(dòng)軸承目前廣泛地用于冷熱板帶軋機(jī)，線材軋機(jī)和其他各種軋機(jī)。一般四輥軋機(jī)的工作輥都用滾動(dòng)軸承（在一些小型或簡易的四輥軋機(jī)上，有時(shí)也用具有金屬軸瓦的滑動(dòng)軸承）。在支承輥負(fù)荷不太大、速度不太高的情況下，也可用滾動(dòng)軸承。在軋制速度較高時(shí)，一般趨向于采用液體摩擦軸承。

滾動(dòng)軸承要在徑向尺寸受限制的情況下承受很大的軋制力，因此軋輥用的滾動(dòng)軸承都是多列，主要有圓錐滾柱軸承、圓柱滾柱軸承和球面滾柱軸承。下邊我們介紹圓錐滾柱軸承。

圓錐滾柱軸承有單列、雙列、四列等幾種。四列圓錐滾柱軸承在軋機(jī)上應(yīng)用最廣泛。

四列圓錐滾柱軸承的結(jié)構(gòu)，如圖1.它由兩個(gè)內(nèi)圈、三個(gè)外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。它有兩個(gè)兩個(gè)外調(diào)整環(huán)和一個(gè)內(nèi)調(diào)整環(huán)，使四列錐形與外套間隙相等，以保持工作時(shí)受力均勻。軸承的各個(gè)零件沒有互換性，在裝配時(shí)必須按一定標(biāo)記進(jìn)行，否則各列滾柱之間會(huì)產(chǎn)生不同的軸向間隙，以致四列滾柱之間載荷分布不均，使軸承過早地?fù)p壞。

為了便于換輥，軸承內(nèi)圈與軋輥輥頸采用動(dòng)配合。由于配合較松，內(nèi)圈會(huì)出現(xiàn)微量移動(dòng)。為了防止由此造成的輥頸磨損，采用提高輥頸強(qiáng)度的辦法，其硬度為35~45HS，同時(shí)應(yīng)保證配合表面經(jīng)常有潤滑油。

圖2是薄帶鋼冷軋機(jī)的上工作輥和上支承輥的軸承裝置。支承輥收到很大的徑向作用力，因此裝置了四列圓錐滾柱軸承；而工作輥受力要小得多，因此裝置了一堆單列圓錐滾柱軸承。

  圓錐滾柱軸承能承受很大的徑向載荷，同時(shí)可承受一定的軸向載荷，因而廣泛應(yīng)用于四輥軋機(jī)的支承輥部件中。這種軸承的使用壽命長，當(dāng)軋輥輥道磨損而使軸向間隙增大時(shí)，可采用磨間隔圈的方法使間隙減小。但是，這種軸承工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較高的摩擦熱，因此對(duì)高速軋機(jī)不太實(shí)用。

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